電力預制艙作為發電和變電系統的重要組成部分，其內部環境控制至關重要，尤其是暖通系統的設計，合理的暖通系統設計不僅能有效調節艙內溫度、濕度，還能確保空氣流通順暢，及時排除設備運行產生的熱量及有害氣體，維持一個穩定可靠的工作環境。

一、系統布局與選型
在電力預制艙內，高溫環境冷卻系統可采用多聯變頻技術，通過均勻設置室內機于艙內不同方向，實現溫度場的最佳控制。該系統能夠根據室內負荷動態調整壓縮機轉速和制冷劑流量，精準滿足艙內溫度要求。同時，室內機采用更換通風冷卻裝置，優化氣流分布，使得送風溫度高于傳統空調設備，且利用熱空氣自發向上移動的特性，通過小風機功率實現艙內空氣的有效循環。

二、節能與保溫措施
預制艙的墻面及屋面采用多層復合結構，通過結構、材質和隔熱墊片等措施鞏固墻體熱斷橋效能，同時在復合結構中設計可密閉、可呼吸的空氣隔熱層，進一步提升艙體隔熱保溫性能。保溫材料及空氣隔熱層的厚度需根據使用環境進行暖通計算，結合經濟性、適用性和空間合理性等因素，選擇最優保溫厚度設計。

三、通風與氣流組織
強制通風系統的選擇
鑒于預制艙內設備密集、散熱需求大的特點，采用強制通風系統成為必然選擇。長壽命、免維護的軸流式風機因其風量大、噪音低、運行穩定等優點，非常適合預制艙的通風需求。風機數量與布局需根據艙體大小、設備散熱量及通風需求合理確定，通常均勻分布于艙體四周或頂部，形成有效的空氣對流，確保艙內溫度均勻分布。
預制艙密封防塵設計
排風系統必須設置多道防塵處理裝置，防止外界灰塵進入艙內影響設備運行。防塵網應采用易拆裝、易清洗的設計，便于定期維護。同時，防塵網的材質和網孔大小需根據當地環境條件進行選擇，確保既能有效阻擋灰塵，又不影響通風效率。

四、智能控制與監測
溫度感應與智能控制
在艙內及艙頂設置溫度感應器，空調的控制裝置根據溫度感應器的反饋自動調節空調運行狀態，使艙內溫度保持在恒定范圍內。當所有感應位置溫度均在設定值范圍內時，空調進入休眠狀態；一旦有感應位置溫度超過設定范圍，空調立即啟動，實現艙內溫度的精準控制。

當預制艙內設置SF6電氣設備時，需安裝SF6濃度監測儀，實時監測艙內SF6氣體濃度。一旦濃度超標，立即觸發報警并啟動自動排風系統，同時關閉進風風閥，形成負壓環境，加速SF6氣體的排出，確保人員安全和設備正常運行。

在實際應用中，還需結合具體項目需求和環境條件，進行針對性的設計優化，確保暖通系統既能滿足設備散熱的基本要求，又能實現節能降耗和環境保護的目標。通過科學合理的暖通系統設計，電力預制艙將能夠更好地服務于發電和變電系統，為電力行業的穩定發展和安全可靠運行提供有力保障。